中央供料系统的真空上料机故障分析如何进行排除？

中央供料系统的真空上料机故障排除：如果真空上料机出现无法上料或上料量小，请按照以下步骤进行检查。中央供料系统为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。智能配料系统主从式分布控制微机配料控制系统这种全自动配料控制系统的设计是采用主从式结构，将多台单片微机连接成功能强大的系统。自动配料系统一种用于工业生产上自动化的配料系统，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。

1.系统气压是否达到0.6 mpa。供气压力是指真空发生器工作时系统内的空气压力。

2. 出料口是否密封。

A、长时间使用后，应将卸料门清洗处理干净，因为有一定时间厚度的粉末进行堆积，导致一个卸料门关闭控制不严，漏出真空。

B、长期使用后，出料门密封圈磨损，导致了门关闭不严，真空漏气因此应更换密封圈。

C、经长时间使用，气缸的行程出现故障，所以要更换气缸。

如果过滤器堵塞，用压缩空气清洁过滤器，然后用嘴把过滤器吹回去。如果是平滑的，过滤器就不会堵塞。如果没有，过滤器就会堵塞，此时要更换过滤器，或者用超声波清洗机清洗堵塞的过滤器30分钟以上。

4、吸料管被大块的物料堵塞，常发生在不锈钢吸料口和真空料斗的入口处。

5、泵头和料斗各段之间存在的卡箍未拧紧，导致管理系统出现漏气，无法上料或上料能力不断下降。

6、反吹系统有故障，真空上料机每次出料时，压缩空气脉冲反吹过滤器存储在空气室中，确保过滤器表面仅存在一薄层粉末。如果反吹系统出现了故障，过滤表面就会堆积较厚的粉末，增加了阻力使真空上料机无法上料。这时应更换反吹阀。

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