中央供料系统工作步骤

中央供料系统工作步骤如下：

　　1、上料

该系统自动将物料泵入储料桶/烘干机，当物料达到一定高度时，吸入机停止工作，物料下降到指定高度时，动力系统自动工作。中央供料系统为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。集中供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合中央干燥机（除湿机）系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥後的塑胶回潮，同时在每个输送循环後对输送管进行清理，确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器（集尘器）系统滤出，有利提高产品质量。智能配料系统主从式分布控制微机配料控制系统这种全自动配料控制系统的设计是采用主从式结构，将多台单片微机连接成功能强大的系统。除了人员供料，没有人员操作。

　　2、供料至成型机

　　当成型机上的电眼料杯里原料低于指定高度，动力系统开始工作，原料从干燥桶经过管道 ，再经过截料阀进入电眼料杯内，当电眼料杯内的原料到达一定数量后断料式开关关闭，抽空料管内的原料后，截料阀、截风阀同时关闭。下一个电眼料杯如上操作，如果中央控制器没有收到下一个电眼料杯的指令，风机自动关闭，等待下一个指令，以上操作全部由中央控制系统自动控制操作，无需人员操作或看守。

　　3、粉尘过滤系统

　　每单次吸料后用配备储压罐内的空气对滤清器是否进行数据清理，避免滤清器阻塞问题造成严重困扰。收集一些细微粉尘，安装超压保护，保护以及风机。

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