中央供料系统的安装

中央供料系统可以将原料和粉尘的污染降低到A程度，从而保持生产车间的清洁。供料系统为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。配料系统多种不同物料或控制输出操作具有直观、清楚、自动恢复功能；强大报表功能，能大量记录储存各类数据。中央供料系统为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。中央给料系统有独特的集中粉尘回收系统，清理更方便，环保效果达到10万级洁净室运行要求标准，降低噪音。最终实现无人自动化生产车间，树立现代工厂管理形象。

　　中央供料设备系统的安装工作流程： 　

　1、机台准确摆放位置的尺寸。 　

　2、管道排走方式。 　

　3、原料房与系统进行控制可以摆放规划。

4.观察厂房墙体结构，确定承重管重量。

　5、装支架需要注意通过天车、天花板、柱子。

　

6、中央供料管道，最小化曲线。

　7、管道在条件允许控制高大约3米，方便于安装后续保养。 　

8. 连接钢管时，要确保管夹居中。

　

9. 严禁煤气泄漏。

　10、管道进行下料段与中央控制供料杯连接一个长度约3-4米。 　

注意管道安装中的对位，不影响对位的美观。

集中给料系统采用微机集中自动控制，实现颗粒物料24小时连续给料。几台小型微机分别控制每台成型机的上色过程，计量准确，混合均匀，可灵活变换颜色，满足产品多色、多品种的要求。根据不同成型机的生产能力，灵活改变供料量。

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