集中供料系统和自动数据集中供料系统的差异

集中供料系统的工作原理是选择真空输送方式，然后通过会聚管道系统将塑料物料从储罐输送到中央除湿干燥系统，再将干燥物料输送到各工位。中央供料系统为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。供料系统为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。集中供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合中央干燥机（除湿机）系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥後的塑胶回潮，同时在每个输送循环後对输送管进行清理，确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器（集尘器）系统滤出，有利提高产品质量。它与中心的除湿干燥系统配合，可以利用除湿干燥供料循环完成输送管道，确保管道中没有残余颗粒物质，防止物料返回水分，同时确保参与物料的共同功能。在真空负压的作用下，来自中央平原的粉尘通过粉尘过滤系统过滤出来，保证了所有系统的空气运输物料，有助于提高模制品的质量。一起在每个运输稳定，A没有现场封锁攻击。

集中加料系统的工作原理是:关闭真空管，启动电机，将塑料树脂颗粒送入低真空气流的真空管中，电机停止运转，然后将颗粒排入料斗中，等等。在规划的控制系统中，一台电机可以控制两条供料生产线，由方向阀切换。两条生产线可以独立运行，也可以一起运行。假设他们一起工作，当一条生产线被运输时，判断另一条生产线的出料现在已经完成，所以电机一直转到方向阀，然后给另一条生产线供料。这样就可以表达出控制系统和电机的功率，进而完成主动馈电。

集中供料系统由中控台、旋风除尘器、高效过滤器、风机、选料架、分站、干料斗、除湿机、微动料斗、电动眼料斗、料斗截止阀、气动截止阀等组成。

集中供料系统的组成部分有:一些动力，也叫真空站；有些除尘设备，一般选择接触法二层除尘、主动除尘；物资配送站，又称选料站；吸斗又称吸斗，分为真空斗和电眼斗；运输管道；真空管道；中央控制台；保护设备。

　　集中供料系统可完成将多种质料主动服务供应多室任意的加工技术设备可以运用，在这其间可包含质料的枯燥数据处理、配色处理、以及按份额的破坏中国收回料运用，能够通过实施具有高度的主动化操控、监测等、并能自己满意24小时不断机的出产企业需要。一起研究集中供料系统管理操作更加简便，只需要少量的几个人即能够实现操控全部生产工厂的供料需要，然后减少了我们很多的劳动力本钱。它能够真正做到一个不一样的运用网络用户，不一样的车间主要特色，不一样的质料运用信息请求。都能够依实践的需要来规划出最优化的方案。

自动集中供料系统，确保整个系统运行稳定，无塑料回潮，阻挡现场攻击。它配合中心干燥机(除湿机)系统的应用，可使干燥的空气对物料再次干燥，防止塑料干燥潮湿，一起在每个输送周期后输送管道完成，以确保在管道中没有残留物。