集中供给系统是如何量化的？

集中供料系统可以实现原料的集中干燥、除湿、计量和混合，节省大量人力。中央供料系统为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。智能配料系统主从式分布控制微机配料控制系统这种全自动配料控制系统的设计是采用主从式结构，将多台单片微机连接成功能强大的系统。集中供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合中央干燥机（除湿机）系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥後的塑胶回潮，同时在每个输送循环後对输送管进行清理，确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器（集尘器）系统滤出，有利提高产品质量。密闭运输可以解决车间噪音、粉尘、原材料浪费等问题。集中供餐系统的量化是一个非常重要的问题。如果我们不注意，可能会造成溢出或干燥不充分等问题，从而影响产品质量。

1.计价器。集中供料系统的供料量主要由计量装置控制。根据实际操作情况，可以设定加料量。设定定量值后，仪表会向电磁阀或泵发出开关信号，当达到设定值时，集中供料系统会自动关闭泵或阀，实现供料自动化。

2.开始按钮。集中供料系统完成一次操作后，如果需要改变定量值，可以按此键，系统会自动归零，这样就可以开始下一次操作。

3、恢复按键。用于进行记录突发环境情况以及发生，例如停电、机器设备故障等，导致企业集中供料系统可以中途停止发展工作，按恢复键就可以继续完 成之前未完成的工作。

图4。停止按钮。如遇紧急情况，可按此按钮停止集中供料系统，以免发生故障。

如何量化集中供餐系统，今天就分享到这里。集中供料系统的使用可以降低采购、用电和维护成本，提高产品质量和工作效率，为企业带来更多效益。