供料系统和传统热风机的区别

供料系统在工业应用范围的使用不同频率越来越高，很多中国人在使用过供料系统进行一段时间后发现它的干燥技术效率问题逐渐变低，这给消费者带来了一个很大的困扰。自动配料系统一种用于工业生产上自动化的配料系统，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。集中供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合中央干燥机（除湿机）系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥後的塑胶回潮，同时在每个输送循环後对输送管进行清理，确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器（集尘器）系统滤出，有利提高产品质量。中央供料系统为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。要想不断提高供料系统的工作学习效率，就先要了解它的运行管理原理。供料系统主要是是利用气流的运行速度可以使得企业物料颗粒运动，改变经济运行速度。

颗粒与气流的相对运动情况对颗粒与气流之间的传热速率影响较大，在初始干燥阶段，颗粒刚进入干燥管时上升速度为零，与具有较高速度的热气流相遇，获得向上的速度。

此时，两相之间的对流传热系数很大，物料颗粒加速上升，进入加速运动干燥阶段。在干燥后期，当固体物料上升速度接近甚至达到空气速度时，对流传热系数大大减小，干燥效率降低。

在供料系统干燥流程中不断改变气固两相的相对速度，增加粒子周围边界层处的湍流强度，尽可能扩大气固两相的接触面积，增加两相的接触时间，是提高干燥效率的有效措施。

供料系统设计一般可以应用于中国工业生产上，为吸湿性较强的原料问题进行除湿干燥，保证公司产品高成型率。以前我国企业发展都是我们采用这种传统热风机，如果学生遇到潮湿天气，热风机就很难通过完成干燥目的。而供料系统管理就是他们为了能够改善热风机弊端应运而生的。那么供料系统与普通干燥机有什么区别呢?下面精密机械技术员为您解答。

一、传统热风机

为了使物料中的水分蒸发，传统的热风干燥机会利用电热后的热空气在高温下对物料进行干燥。但由于天气因素、干燥天气和潮湿天气的影响，空气中的水分含量会有所不同，干燥效果也会有所不同。传统的热风扇，把电热的空气先加热进去，如果天气过于潮湿进入空气中含有较高的水分，物料就难以达到干燥的目的。

二、供料系统

供料系统有效地改善了普通干燥机的缺点。本实用新型首先在低露点时吸入周围空气，除去空气中的水分，干燥后加热空气，送入干燥机除湿干燥物料，大大提高了工作效率，缩短了干燥时间，干燥效果较好。

送风系统为封闭式循环系统，不受外界天气影响，无论是干燥天气还是潮湿天气都能使物料干燥，不防潮。安装在给料系统中的过滤器，可防止粉尘泄漏污染装置，保持空气环境清洁。

一般来说，这两种烘干机的区别在于，用于烘干的进风含水量不同。一个处理入口空气水分，另一个不处理入口空气水分。