供料系统的再生温度

如今，加料系统的影子在许多工业生产中是不可或缺的。集中供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合中央干燥机（除湿机）系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥後的塑胶回潮，同时在每个输送循环後对输送管进行清理，确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器（集尘器）系统滤出，有利提高产品质量。自动配料系统一种用于工业生产上自动化的配料系统，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。智能配料系统主从式分布控制微机配料控制系统这种全自动配料控制系统的设计是采用主从式结构，将多台单片微机连接成功能强大的系统。一般来说，供料系统的再生方法有两种，一种是热再生，另一种是非热再生。供料系统的再生温度如何设置？

有热再生资源便是我们依据变压吸附的，再生循环管理系统du的基本工作原理，选用微加温再生研究方法对空气压缩企业开展吸咐干躁;再生后的吸收剂带有中国一定的温存，故会造成排气温度不断升高。

另一种无热再生、倍腾无热再生干燥机是利用干燥的废气通过吸收水分而使吸收剂脱出水分的整个过程，不易引起排气温度上升。

我们需要明确的是，供料系统中待干燥物料的经销商强烈建议干燥时间为4小时，分辨率为100lb\\u002Fh(1lb=0.4536Kg)。为了判断给料系统中旋风分离器何时充足，需要精确测量干料仓中的温度曲线。这里需要注意4小时(400磅)的温度。

如果预设给料系统干燥仓中400磅物料水平的温度，则可以认为总气流量足够(给料系统不使用原料)。如果干燥回火筒仓中仅有1小时、2小时或3小时的原料得到足够的加热，说明在损坏加热和干燥的输出率下，总的气体流量不能被记录。

如果原料从供料系统出来后没有得到适度的干燥，检查干燥仓是否有足够大的面积来提供足够合理的干燥时间。供料系统的合理干燥时间是指颗粒专门暴露在中等干燥温度和泄漏点的时间。

此外要经常进行检验通过空气干燥器的流回气体环境温度。当流回气体以及温度高时，很有发展可能结果表明企业针对该生产管理效率，空气干燥器规格过大，或是公司原材料可以加入干躁料仓时的温度要求过高，为了能够更好地避免 流回气体不同温度不断上升，必须 在流回气道路上安裝一台热交换器，保证 防潮剂能A地去除干躁空气中的体内湿气，确保干躁实际教学效果。