供料系统：全自动时产半吨真空供料设备系统

真空干燥技术在食品、医药、塑料、化工等行业应用多年。自动配料系统一种用于工业生产上自动化的配料系统，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。中央供料系统为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。供料系统为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。改进供料系统，满足客户需求。

A阶段：

带加热器的离心鼓风机将热空气送入加热筒，将物料加热至设定温度。加热温度可以通过控制面板调节。

第二阶段：

当达到预定温度时，受热物料从加热料斗落入真空筒。负压可以达到700毫米汞柱，在一个固定的真空循环中保持在70,020毫米汞柱以下。真空循环通常保持在15-20分钟，所以你有30-40分钟准备材料。

第三阶段：

干燥后的物料落入一个可拆卸的隔热料筒用于供料。其间持续向物料输送正压的热干燥空气。

供料系统如何更换物料

LPD供料系统需要具备技术革新而省时的清洁发展模式。当选择此模式时，接近式料位传感器会检测物料管理是否已被清空或干燥时间周期超时，否则我们会发出警报。这个社会功能设计使得料筒得以实现快速清空，以准备加入新料。

储料筒的拆卸和清洗

只要松开两把锁，每个气缸的拆卸都很方便。

料筒拆下并清空后，接触面具有非常简单容易通过清洗。只要将料筒倒过来转动底座，底座和过滤网都可以被拆下我们进行数据清洗。

上料斗的拆卸及清洗

供料系统上方的上料斗也设计成易于拆卸。这种轻便的料斗包括一个滑动门，而且很容易拆卸。这种结构使得移动容易，并且容易检查和拆卸供料阀。

下料盘的清洁

下料盘可以滑动并整体取下进行完整的检查和清洁。

过滤器的清洁

供料系统发展还带有一个社会过滤器，用于环境保护以及风机免受尘土和细微颗粒的侵袭。过滤器需定期组织进行研究清洁，只要取下供料系统前部的可拆卸板即可。

快速干燥

真空加料系统的干燥时间仅为除湿加料系统的六分之一。如果除湿加料系统的干燥时间为4小时，同一工作的真空加料系统只需40分钟。这样节省了3小时20分钟的时间。这不仅意味着节省能源(见下文) ，而且减少了3小时20分钟的生产时间。

节省能耗

将真空供料系统和供料系统建设放在学生一起分析测试，结果数据显示真空供料系统设计可以有效节省70%-80%的能耗。真空式供料系统节省能耗的关键问题在于它不是主要依靠干燥剂来工作。干燥剂吸饱湿气候环境必须需要通过加热和冷却的过程使之再生以能够得到重新吸收湿气。这个发展过程会消耗很大能量。

保养简单

当给水系统中的除湿机出现故障需要更换时，真空给水系统不会产生这一费用，并且免除了监控除湿装置的费用。